產(chǎn)
品
名
稱

真空烘箱（電加熱）

型
號(hào)
規(guī)
格

ZDF-18

數(shù)量

1

供
貨
范
圍

箱體、臺(tái)車、烘盤、電控系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)

主 
要 
技 
術(shù) 
參 
數(shù)

型       號(hào)：ZDF-18 
外 形 尺 寸：1640×1620×1850mm(寬×深×高) 
工 作 尺 寸：1400×1410×1500mm(寬×深×高) 
加 熱 功 率：24KW 
設(shè) 計(jì) 溫 度：室溫～100℃ 
蒸 發(fā) 面 積：18㎡ 
配 套 烘 架:  1只 
配 套 烘 盤：60只（640×460×45mm） 
真   空  泵：2X-70旋片泵   
冷 凝 面 積：20㎡ 
電       壓： 380V   50HZ

性 
能 
及 
特 
點(diǎn)

  真空烘箱主要用于電子、電鍍、制藥、化工、烤漆、烘烤、干燥、烘焙、預(yù)熱等各種行業(yè)。

制 
作 
技 
術(shù) 
要 
85熱效率二手ZDF-48盤真空烘箱電加熱型求

1.本烘箱內(nèi)膽采用6mm不銹鋼焊接而成,外壁采用1.5mm冷軋鋼板制作,設(shè)備表面噴涂墨綠色錘紋漆，設(shè)備整體平整光滑。骨架采用8#槽鋼作"田"字型焊接，焊接間距為150mm×150mm，有效保證了烘箱處于真空狀態(tài)下的強(qiáng)度。 
2.烘箱加熱方式為電加熱，加熱管均勻分布在烘箱每層擱架下，加熱管為不銹鋼翅片加熱器，翅片式加熱器可有效的增加加熱管的發(fā)熱面積，減小加熱管的表面負(fù)荷，不因加熱管表面發(fā)紅而引燃易燃易爆氣體。從種加熱管的分布方法可使擱架上的料盤均勻受熱，從而提高烘箱內(nèi)溫度的均勻性。 
3.烘箱保溫材料為硅酸鋁,保溫層厚100mm。內(nèi)腔加熱連續(xù)使用24小時(shí)，外壁溫度不超過(guò)室溫+15攝氏度。 
4.烘箱密封條采用硅橡膠密條,即能耐高溫又能保證烘箱的密封性。 
5.烘箱配備烘架一只，烘架框架為30×30×1.2mm方管焊接而成。烘架均分十層，層距100mm，每層可放置6只標(biāo)準(zhǔn)烘盤。 
6.烘箱控制程序?yàn)樽詣?dòng)控制，真空表為電極點(diǎn)真空表(如真空控制要求在0.08MPA～0.09MPA之間,當(dāng)真空度達(dá)到0.09MPA時(shí)真空泵自動(dòng)停止工作,當(dāng)真空度底于0.08MPA時(shí)真空泵自動(dòng)開始工作，以上參數(shù)可調(diào))。 
7.烘箱配壁掛式控制柜一臺(tái)。溫控儀表采用*的帶自整定的智能儀表(PID溫控儀)，確保烘箱恒溫的穩(wěn)定性。烘箱溫度升至設(shè)定溫度后自動(dòng)切斷加熱電源,烘箱自動(dòng)恒溫, 當(dāng)烘箱溫度底與設(shè)定溫度時(shí),加熱電源打開開始補(bǔ)充溫度。 
8.烘箱的電流輸出為固態(tài)繼電器輸出，電流輸出平穩(wěn)，從而達(dá)到控溫的目的，杜絕了因電流輸出不平穩(wěn)而造成的烘箱溫度沖溫的問(wèn)題。 
9.烘箱的所有控制程序?yàn)樽詣?dòng)控制,當(dāng)?shù)诙问褂脮r(shí)無(wú)需從新設(shè)定。

控 
制 
系 
統(tǒng)

控制系統(tǒng)： 
1.溫度控制方式：PID控制。 
2.傳感器：Ptl00鉑電阻傳感器一支，用于PID控制及監(jiān)控信號(hào)采集。 
3.控制柜元件：日本富士PID智能儀表、空氣開關(guān)、接觸器、繼電器、固態(tài)等采用ming牌產(chǎn)品或進(jìn)口產(chǎn)品。

保 
護(hù) 
系 
統(tǒng)

1.電源缺項(xiàng)，電壓不平保護(hù)并監(jiān)控 
2.快速保險(xiǎn)絲 
3.全護(hù)套接線端子 
4.恒溫時(shí)間繼電器，烘箱恒溫時(shí)間結(jié)束烘，烘箱自動(dòng)關(guān)閉加熱系統(tǒng)，工作時(shí)間可無(wú)人看管。 
5.設(shè)備配聲光報(bào)警器一只，當(dāng)溫度出現(xiàn)異常時(shí)，報(bào)警器報(bào)警，以確保因設(shè)備故障造成對(duì)產(chǎn)品的損失。

隨 
機(jī) 
文 
件

1.產(chǎn)品使用說(shuō)明書，加熱系統(tǒng)原理結(jié)構(gòu)圖，總圖。 
2.電器原理圖及電氣控制圖。 
3.平面布置圖。 
4.產(chǎn)品合格證明書。 
5.輔機(jī)、外購(gòu)件的合格證及相關(guān)資料。