現(xiàn)貨出售二手舊硫化銨四效連續(xù)蒸發(fā)結晶器葡萄糖酸鈉在蒸發(fā)結晶過程中主要的特點是葡萄糖酸鈉結晶特性直接關系著產品的產量、質量，而且是生產能否順利進行的關鍵。要使能生產順利進行，而且得到好的產品，必須要有適宜于產品結晶的必要條件：就是控制適宜的過飽和度，控制適宜的循環(huán)流速，適宜的排料溫度和適宜結晶的蒸發(fā)罐結構。

電鍍廢水蒸發(fā)結晶器設計要求

現(xiàn)貨出售二手舊硫化銨四效連續(xù)蒸發(fā)結晶器
 

電鍍廢水性質：

電鍍從大類上分為機件金屬電鍍、塑料電鍍，其產生的廢水性質類似，目前zui有效的處理工藝為反滲透+蒸發(fā)結晶，達到*，實現(xiàn)凈水回用。

目規(guī)模：硫酸鈉溶液2000L/小時；
設計蒸發(fā)結晶器：1500kg/小時蒸發(fā)量；
項目設計要求：加熱方式采用導熱油；
根據(jù)客戶提供數(shù)據(jù)我們采用雙效強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器；

雙效蒸發(fā)結晶器設計原理：
1、雙效蒸發(fā)結晶器能耗比單效節(jié)省一半；
2、客戶采用導熱油加熱所以選擇雙效設備更好控制，且造價合理；
3、由于硫酸鈉溶解度特殊性，雙效蒸發(fā)結晶器溫度控制簡單；

系統(tǒng)范圍：    五效降膜蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮，具有傳熱效率高，物料 受熱時間短等主要特點，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。
 
系統(tǒng)組成：    各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
產品特點：  1.設備整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、 冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。
  2.物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
  3.由于物料在每根管內成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。
  4. 蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時保證了環(huán)保要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸 汽 混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
  5.設備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進 入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
  6.對于食品蒸發(fā)濃縮，設備可同時具備殺菌功能，物料先經預熱，然后進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間 下降。
  7設備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設備操作方便，*。
  8.設備連續(xù)進出料。 
  9.設備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制