轉(zhuǎn)讓九成新中藥浸膏噴霧干燥機(jī)中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣所充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。

　　中藥浸膏專(zhuān)用干燥機(jī)是專(zhuān)門(mén)用來(lái)解決，中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī)，它解決了物料在原LPG高速?lài)婌F干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況：

　　1.物料粘壁，收粉率低；

　　2.物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象

　　3.難以清洗，不符合GMP要求；

　　4.產(chǎn)量低：LPG-150型噴霧干燥機(jī)，其產(chǎn)量只能處理50-60Kg/h液料。

轉(zhuǎn)讓九成新中藥浸膏噴霧干燥機(jī)鑒于以上狀況，我廠(chǎng)根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計(jì)了中藥浸膏干燥機(jī)難題，干燥后的物料顏色好、不變質(zhì)，大大地提高了工廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效益，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機(jī)相比有以下特點(diǎn)：

　　1.采用了三級(jí)空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到10萬(wàn)級(jí)要求；

　　2.采用了冷壁裝置，使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃，物料在壁上停留也不焦化；

　　3.整個(gè)體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍。

　　4.采用快開(kāi)沖洗裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求

　　5.除塵采用了濕式除塵，使粉塵無(wú)外出，符合環(huán)保要求；

　　6.采用氣掃裝置，其效果更令人滿(mǎn)意；

　　7.霧化器采用變頻調(diào)速。

　　8.采用了PLG控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；

　　9.可以配帶沖洗裝置；10.可以配采用干空氣密閉輸送。